رآکتور احیای آهن اسفنجی متعلق به تکنولوژی HYL3
رآکتور احیای آهن اسفنجی متعلق به تکنولوژی HYL3 است که با نصب آن ظرفیت تولید ۲ میلیون تن آهن اسفنجی در سال در کارخانه فولاد بوتیای ایرانیان واقع در چترود کرمان، ایجاد خواهد شد. تکنولوژی HYL3 برای اولین بار در کشور مورد بهرهبرداری قرار میگیرد. با ورود این رآکتور به چرخه تولید فولاد کشور، بخش قابل توجهی از نیاز کارخانجات تولید فولاد داخل به تأمین آهن اسفنجی از خارج کشور، برطرف خواهد گردید.
وزن عملیاتی راکتور حدود ۲۹۰۰ تن می باشد که به صورت عمودی در ارتفاع ۴۵ متری زمین بر روی برج احیا واقع بر روی استراکچر فلزی نصب میشود و با استفاده از گازهای احیای Co و H2 در دمای۹۵۰ درجه سانتیگراد، گندله آهن را به آهن اسفنجی تبدیل می‌نماید. این کوره از داخل با سیمان و آجر نسوز و از خارج با واتر جکت پوشش داده شده است تا تبادل حرارتی بین بدنه، محیط و فراورده درونی کاملا تحت کنترل باشد. جریان گاز احیا از پایین به بالا و عبور گندله از بالا به پایین است و بدنه رآکتور دمای ۹۵۰ درجه سانتیگراد را تحمل می‌نماید. فشار کار این رآکتور ۷ بار است که سبب افزایش راندمان واکنشهای احیا میگردد. به جهت کاهش مصرف برق در کوره قوس الکتریکی واحد فولاد سازی با استفاده از تکنولوژی HYTEMP که یک سیستم پنوماتیک با سیال نیتروژن میباشد، آهن اسفنجی داغ به محصول خروجی این رآکتور با دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد به ادامه مسیر فرایندی تولید فولاد، منتقل میگردد.
این راکتور که برای اولین بار در کشور و چهارمین بار در دنیا توسط صنعتگران ماشین سازی اراک در حال ساخت میباشد و همه مواد خام مورد نیاز ساخت آن از داخل کشور تأمین شده است در حال حاضر عملیات حمل و ارسال اولین بخش ساخته شده این رآکتور به نام کولر آغاز گردیده است.
حمل تجهیز اصلی این این رآکتور با ابعاد ترافیکی ۱۲ متر عرض، ۱۲ متر ارتفاع، ۴۰ متر طول و ۴۲۰ تن وزن از مبدأ شرکت ماشین سازی اراک به مقصد مجتمع فولاد بوتیای ایرانیان واقع در چترود کرمان، به عنوان پهنترین و بلندترین محموله تاریخ حمل و نقل فوق سنگین کشور لقب خواهد گرفت و همکاری پلیس راهور، شهرداریها، شرکتهای برق منطقهای و ادارات راه و شهرسازی استانهای مسیر حمل جهت تسهیل رفع معارضات ترافیکی، ساختمانی، جادهای و برق فشار قوی، نقش بسیار مهمی در حمل به موقع محموله و راه اندازی پروژه، ایفا خواهد نمود.
با توجه به توانمندیهای فنی و سیستمی شرکت دانش بنیان ماشین سازی اراک در بخش های طراحی ، ساخت و تولید از جمله ریخته گری و آهنگری، ماشینکاری سنگین و خطوط ذوب، پالایش فولادهای آلیاژی، فورج گرم و عملیات حرارتی و ساخت سازه های دقیق تجهیزات معدنی و فولادی، این شرکت به حوزه طراحی و ساخت تجهیزات دقیق و سنگین مورد نیاز صنایع معدنی و فولاد ورود نموده است که مهم ترین تجیهز ساخته شده در حوز صنایع فولادی ساخت راکتور احیای آهن اسفنجی برای کارخانه فولاد بوتیای ایرانیان واقع در چترود کرمان می باشد.